公司于2005年开始研发生产核电热交换器传热管，2009年取得民用核安全设备核1、2、3级制造许可证。产品主要涉及核级管道管、传热管及以高温气冷堆为代表的小堆用螺旋盘管及换热组件，主要用于核反应堆压力容器、堆内构件、冷却系统、主泵冷却器、稳压器等设备的制造，目前国内已建和在建的大部分核电站均有我公司提供的产品。
l 主持起草了国家标准1项，即GB/T 30073－2013《核电站热交换器用奥氏体不锈钢无缝钢管》
l 参与起草国家标准1项，即GB 24512.3-2014《核电站用无缝钢管第3部分：不锈钢无缝钢管》。
产品规格：Φ10-426× 0.5-40；
产品标准及协议：ASME SA－213、ASMESA-312 、ASME SA－376、RCC－M M3303、RCC－M M3304或遵照客户技术规格书要求；
CAP1400是国家核电技术公司在引进、消化、吸收第三代核电AP1000先进技术的基础上，通过再创新形成的具有自主知识产权的140万千瓦级的非能动核电技术。我公司产品于2014年4月交付，用于国家科技重大专项示范工程（山东荣成石岛湾1号、2号机组）的建设，是我国建设创新型国家的标志性工程之一。
产品规格：17.48*1.01～1.04mm＊L（展开长度19.86～26.10m）
弯曲半径：R82.55～2111.25mm，146个规格
执行标准：ASME SB－163及设计补充技术要求
项目 | 技术标准 | ||
尺寸 | 直观尺寸（mm） | 外径偏差 | ±0.05 |
壁厚偏差 | ±0.09 | ||
U形管椭圆度 | 第1-5排 | ≤2.80% | |
第6-15排 | ≤2.60% | ||
第16-112排 | ≤1.60% | ||
表面质量 | 表面粗糙度（μm） | 内表面 | Ra≤0.50 |
外表面 | Ra≤1.00 | ||
金相组织 | 晶粒度 | 细于或等于5级，级差2级 | |
显微组织 | 晶界上碳化物连续析出、晶内碳化物少量析出 | ||
机械性能 | 室温拉伸 | Rm（MPa） | ≥585 |
Rp0.2（MPa） | 275～380 | ||
A％ | ≥30% | ||
矫直后屈服强度增加值（MPa） | ≤90 | ||
高温拉伸（350摄氏度） | Rm（MPa） | ≥550 | |
Rp0.2（MPa） | ≥215 | ||
硬度 | ≤92 | ||
扩口 | 外径扩展30%管端口无裂纹或裂口 | ||
耐晶间腐蚀性能 | ASTM262 C法，≤20mdd | ||
信噪比 | S／N | ≥20（平均法） | |
合格率 | —— | ||
“华龙一号”是由中国两大核电企业中国核工业集团公司和中国广核集团在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，根据福岛核事故经验反馈以及我国最新核安全要求研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。
作为中国核电“走出去”的主打品牌，在设计创新方面，“华龙一号”提出“能动和非能动相结合”的安全设计理念，采用177个燃料组件的反应堆堆芯、多重冗余的安全系统、单堆布置、双层安全壳，全面平衡贯彻了“纵深防御”的设计原则，设置了完善的严重事故预防和缓解措施，其安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平，具有完全自主知识产权。
公司主要业绩：巴基斯坦卡拉奇核电项目、防城港3号4号项目已完成交付。此外还承担了漳州2号（新华龙一号）项目。
产品规格：17.48*1.02mm＊L（展开长度19.46～24.32m）
弯曲半径：R82.55～1520.00mm
执行标准：RCC－M（2007）M4105及设计补充技术要求
项目 | 巴基斯坦卡拉奇项目 | 防城港3号4号项目 | 漳州项目 | |
项目执行标准 | RCC－M M4105及设计补充技术要求 | ASME SB－163及设计补充技术要求 | RCC－M M4105及设计补充技术要求 | |
尺寸规格 | 要求 | Φ17.48×1.02～1.04×L （展开长度：19.5～24.3m） 弯曲半径：82.55～1520.0mm | Φ17.46×1.02×L （展开长度：19.9～25.1m） 弯曲半径：92.3～1594.5mm | Φ17.48×1.02～1.04×L （展开长度：19.5～24.3m） 弯曲半径：82.55～1520.0mm |
室温拉伸 | 标准 | RCC-M M4105 | ASTM E8 | RCC-M M4105 |
要求 | 屈服：275~375Mpa 抗拉：630~800Mpa 拉伸：≥35% | 屈服：276~345Mpa 抗拉：≥586Mpa 拉伸：≥30% | 屈服：275~375Mpa 抗拉：630~800Mpa 拉伸：≥35% | |
高温拉伸 | 标准 | RCC-M M4105 | ASTM E21 | RCC-M M4105 |
要求 | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥533Mpa | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥552Mpa | 屈服：≥215Mpa 抗拉：≥533Mpa | |
晶粒度 | 标准 | RCC-M M4105 & MC1000 | ASTM E112 | RCC-M M4105 & MC1000 |
要求 | 5~9级，级差不超过2级 | 优于5级，离散度不超过两级 | 5~9级，级差不超过2级 | |
粗糙度 | 标准 | RCC-M M4105 | ANSI B46.1 | RCC-M M4105 |
要求 | 内表面≤0.5μm 外表面≤1.0μm | 内表面≤0.5μm 外表面≤1.0μm | 内表面≤0.8μm 外表面≤1.2μm | |
信噪比 | 要求 | 单点值不小于10 | 均值大于等于20 | 单点值不小于13 |
高温气冷堆是国际核能界公认的第四代先进核能系统特征的核电堆型，具有良好的固有安全性，堆芯出口温度为850-1000℃。高温气冷堆具有热效率高（40%－41%），燃耗深（******高达20MWd/t铀），转换比高（0.7-0.8）等优点。
公司于2005年开始参与高温气冷堆蒸汽发生器用螺旋盘管的制造研发，2009年成功研发展开长度60多米的多头螺旋盘管，2016年12月完成全部38套换热组件交付，用于国家科技重大专项示范工程（华能石岛湾）的建设，是世界上首个商用示范堆。
快中子反应堆是世界上第四代先进核能系统的******堆型之一，其形成的核燃料闭合式循环，可使铀资源使用率提高至60%以上。国际社会普遍认为，发展和推广快堆，可以从根本上解决世界能源的可持续发展和绿色发展问题。
2011年，公司是成立快堆产业化技术创新战略联盟发起单位核心成员之一，2012年与中国原子能科学研究院进行快堆蒸汽发生器换热管技术研发，先后交付燃料包壳管的外套管大小六方管、包壳管等关键管材，用于国家重点项目建设。2018年4月，公司成为中国铅基核能产业创新战略联盟常务理事单位。
